Nei it ûntfangen fan 'e earste partij R02 smart ring-samples, naam elk fan ús yn it projektteam in wichtige rol op ús. Wy wiene net allinich ûntwerpers en yngenieurs, mar wy stapten ek yn 'e skuon fan konsuminten, en besochten it produkt persoanlik út. Dizze stap wie krúsjaal, om't it ús mooglik makke om brûkersûnderfining út earste hân op te dwaan, wat de meast direkte manier is om de sterke en swakke punten fan it produkt te begripen en te evaluearjen.
Nei it sammeljen fan ûnderfiningsrapporten fan teamleden, kamen wy ús earste útdaging tsjin: de gegevens en feedback wiene ferskillend, wat oanjûn dat ús produkt optimalisaasje en oanpassingen nedich hie op meardere gebieten. Spesifyk, yn ús earste ynterne ûnderfiningsgearkomste, identifisearren wy de needsaak foar ferbetteringen yn mear as 40 funksjes, ynklusyf G-sensoralgoritmes, hertslachmonitoringalgoritmes, Bluetooth (BLE)-ferbining en oplaadalgoritmes, ûnder oaren. Dizze ûntdekking sette in drokke syklus fan testen, probleemsamling, oplossingsdiskusjegearkomsten, kodearring om bugs te reparearjen, en it sykjen fan technyske stipe fan orizjinele apparatuerfabrikanten (OEM's) fan yntegreare circuits (IC's) yn, folge troch mear testen. Dit proses waard kontinu werhelle, wat ús trochgeande optimalisaasje fan 'e R02-algoritmes markearre.
Trije moannen gongen rap foarby, en wy ferwolkomden de twadde partij R02-samples. Dizze kear krige elk teamlid de lêste ferzje fan it sample, en wy gongen wer mei ús respektive produktferbetteringstaken. De 36 leden fan it projektteam, nei't seis rûndes fan sampletests en in syklus fan sân moannen fan testen, ferbettering en proefproduksje trochmakke wiene, gongen úteinlik de faze fan proefproduksje op grutte skaal yn.
Op dit krityske momint fielden wy allegear de druk. Wy wisten dat it suksesfol transformearjen fan in ûndersyks- en ûntwikkelingsprojekt yn produktive krêft en it omsette fan in prototype-eksimplaar yn in massa produsearre produkt de grutste útdaging wie om effisjint massaproduksje te berikken. Dit wie de meast útdaagjende hindernis dy't elk projekt oerwinne moast foardat it op 'e merk gie.
Under ús team fan 36 ûndersyks- en ûntwikkelingsyngenieurs wie de minimale kwalifikaasje in bachelorstitel. Us tawijing oan it wurk en ferwachtingen foar it projekt gongen fier boppe de standert út. It wie lykwols dizze hege standert dy't gruttere útdagings brocht, om't ferskillen yn emoasjes, manuele feardigens en profesjonaliteit ûnder produksjemeiwurkers oan 'e frontline ta ferskate problemen yn it produksjeproses liede koene.
Doe't de offisjele lansearringsdatum fan it produkt tichterby kaam, naam de haadyngenieur fan it projekt, de hear Gao, in noch nea earder sjoen beslút: folsleine personielsbegelieding om it massaproduksjeproses en de kwaliteit fan R02 nau te kontrolearjen. Dit betsjutte dat ús 36 yngenieurs direkt belutsen wurde soene by it wurk oan 'e produksjeline, in primeur yn 'e skiednis fan COLMI. Nettsjinsteande de deistige kosten foar reiskosten dy't hast tsientûzen yuan berikten, besleat it senior management fan COLMI gjin kosten te besparjen by it begelieden fan it gearstallingsproses en de kwaliteitsynspeksje fan 'e produksjelinemeiwurkers om te soargjen dat R02 de bêste produktûnderfining foar brûkers soe leverje.
Yn wat wy grappend de "Ring Battle" neamden, wie de kollektive monitoaring fan 'e produksje troch it hiele R02-projektteam lestich. Mar as wy tochten oan 'e mooglikheid dat ûnder de wrâldbefolking fan mear as 8 miljard, immen de R02-smartring dy't wy ûntworpen hawwe, draacht, en har stappen, aktiviteiten en hertslach folget, fielden wy dat al ús ynspanningen de muoite wurdich wiene. Wy leauden dat elk bytsje fan ús ynspanning potinsjeel it libben fan ien op in fier plak feroarje koe.
Dyn kâns op in geweldige ûnderfining
Pleatsingstiid: 3 april 2024
